شرکت فولاد اصفهان
شرکت فولاد اصفهان در سال 1376 در شهرک صنعتی اشترجان اصفهان تاسیس شد و به تولید انواع نبشی قطعات صنعتی و ساختمانی می‌پرداخت. این شرکت اولین تولیدکننده نبشی در ایران است و محصولات آن با نام نبشی سپاهان شناخته می‌شوند. این قطعات در اندازه‌های 65 تا 150 تولید و به بازار عرضه می‌شوند.

بال مساوی: در این مدل، طول دو بال از نظر افقی یکسان هستند. از این نوع مقاطع عموماً برای تقویت نیروهای برشی و افزایش توانایی مقابله با نیروهای جانبی در سازه‌ها استفاده می‌شود.
بال نامساوی: انواع نبشی در این نوع محصولات، دو بال دارای اندازه‌های مختلف در جهت افقی هستند. یکی از بال‌ها معمولاً کوتاه‌تر و دیگری بلندتر است. این نوع قطعات معمولاً برای تقویت نیروها و جلوگیری از جابجایی عمودی یا افقی در سازه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. مدل مورد بحث عموما به عنوان نمونه‌ی کمکی به کار می‌رود. طول بال یکی از ابعاد مهم در شناسایی و انتخاب این محصول، محسوب می‌شود.
مقایسه نبشی بال مساوی و نامساوی-پیوان مرجع قیمت آهن-md,hk
مقایسه نبشی بال مساوی و نامساوی
ضخامت بال‌
بسته به نیازهای پروژه، نیروهای مورد انتظار و استانداردهای مربوطه، ضخامت بال نبشی متغیر خواهد بود. انتخاب ضخامت مناسب بال جهت تحمل نیروها و تنش‌های مورد نیاز در اعضا بسیار اهمیت دارد؛ زیرا بال این قطعات برای تحمل بارهای عمودی و جانبی و یا بارهای برشی در سازه‌ها استفاده می‌شوند. تعیین ضخامت بال معمولاً به عهده مهندسین در قالب محاسبات و طراحی سازه است. این ضخامت باید به گونه‌ای انتخاب شود که نبشی توانایی تحمل نیروها و تنش‌های مورد نیاز را داشته باشد و در عین حال به بهره‌وری مناسب از مواد انتخابی کمک کند. به عنوان مثال، ضخامت بال این مقاطع برای تحمل بارهای برشی با نسبت به ضخامت بال آن برای تحمل بارهای جانبی نظیر بارهای افقی مانند باد یا زلزله متفاوت است. همچنین، امکان دارد ضخامت بال این نوع محصولات فولادی در نقاط مختلف سازه متغیر و بسته به نیازهای خاص طراحی شود.

نیاز صنایع وابسته:
از آنجایی که ناودانی از آن دست قطعه‌هایی است که در صنایع مختلف به کار گرفته و مورد استفاده واقع می‌شود، نیاز این صنایع به صورت مستقیم بر روی تقاضا برای این محصول، تاثیر گذار خواهد بود. اگر عرضه کارخانه‌ ها به طوری باشد که نیاز صنایع مختلف را رفع کند، قیمت، نوسانات زیادی را تجربه نخواهد کرد. اما عدم تطابق ظرفیت کارخانه‌ها با نیاز صنایع، باعث افزایش قیمت خواهد شد.

نورد
هدف از نورد کردن شمش‌های میانی فولاد، شکل دادن به آن‌ها است. در فرایند نورد از غلتک‌های پرفشار استفاده شده تا عملیات شکل‌دهی به مقاطع فلزی کامل گردد. برای شکل‌پذیر کردن شمش، ابتدا باید آن را تحت فرایند پیش گرم قرار داد. برای ساخت یک نبشی استیل، بایستی فرایندهای نورد و پیش گرم، در شرایط کنترل شده اتمسفری انجام شوند. هدف از انجام این کار حفظ خواص سطحی کالای نهایی است. نبشی استیل که با این شیوه تولید می‌شود، با عنوان فابریک روانه بازار خواهد شد. نوع دیگری از نبشی‌ها با عنوان پرسی در بازار آهن‌الات به فروش می‌رسند که از فرایند شکل‌دهی تسمه فولادی و پرس، حاصل شده‌اند؛ البته اغلب نبشی‌های استیل که در بازار یافت می‌شوند، از نوع فابریک هستند.

3. مدل ضد زنگ
جهت افزایش مقاومت این نوع محصولات در برابر خوردگی، با استفاده از عملیات خاص در کارخانه، آن را به ضد زنگ آغشته می‌کنند. این مقاطع ضد زنگ در دو نوع T316 و T304 در بازار موجود هستند. نوع 304 به روش نورد گرم تولید می‌شود و در موقعیت‌هایی که در معرض عواملی همچون عناصر شیمیایی و آب نمک قرار دارند، مناسب است. عملیات‌هایی همچون جوشکاری و برشکاری نیز به راحتی روی این محصول انجام می‌شود. در نوع T316، پوششی از کروم، نیکل و مولیبدن برای محافظت از آن قرار گرفته است. این محصولات در مقایسه با نوع 304، مقاومت بالاتری دارند و از آن به عنوان قفسه برای نگهداری کالاها یا پایه‌های ضد زنگ در صنایع دریایی استفاده می‌شود.